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Componentes Eletrônicos

Sistemas de Raio X Microfoco

Nos componentes eletrônicos, o calor é transportado através das juntas de solda para dissipadores de calor de cobre geralmente muito espessos. Para garantir o transporte de calor ideal, as juntas de solda devem conter a menor quantidade possível de vazios. Componentes híbridos são muitas vezes colocados em caixas com alta absorção de Raio X feitass de tungstênio e cobre. No entanto, mesmo em circunstâncias tão difíceis, os sistemas e detectores de raio X microfoco de alto contraste phoenix|x-ray tiveram sucesso em fornecer imagens nítidas, que são cruciais para o cálculo automatizado de tamanho e porcentagem de vazios.

 

 

 

 

 

Galeria

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Superfície de solda de um transistor de potência em uma placa de circuito impresso. Os dois pontos iluminados à direita são os dois vazios circulares grandes.

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Superfície de solda dos semicondutores de potência no substrato de cerâmica. Através do dissipador de calor de cobre de 3 mm de espessura, os vazios do substrato são visíveis. As juntas de soldas dos semicondutores são livres de vazios. Mesmo os finos fios de ligação de alumínio são visíveis.

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Superfície de solda dentro de um componente cerâmico híbrido com invólucro de tungstênio-cobre. No centro da imagem, são visíveis cinco furos de passagem; dois deles não estão completamente preenchidos com solda, portanto, destacam-se contra o fundo.

Além disso, os fios de ligação do ouro são visíveis.

Produtos

microme|x pcba|inspector
link-micromex-x-ray-system main-pcba-inspector-inspection-system
Área de inspeção máxima 24” x 22” 24“ x 18“
Resolução do detector em tempo real Monitor de 2 M Pixels e 24” 848 x 480 Pixels
Tensão máxima do tubo 180 kV 130kV
Cálculo Automatizado de vários vazios sim (opcional) sim (opcional)